Dec 20, 2018

Üks artikkel kiirendajate mõistmiseks, M mõjutav domineerimine

Jäta sõnum

Kummist kiirendajatel oli 2016. aastal 331 tuhat tonni toodang, mis moodustas 30% kummist kemikaalide kogutoodangust ja olid suuruselt teine kummikemikaalide kategooria, nende hulgas M mõjukas domineerimine, sest M on paljude kummikemikaalide peamine materjal.
1.Rubberkiirendi kontseptsioon
Vulkaniseeriv kiirendus on lühendatud kiirendajana. Kummi segatakse väikesesse kogusse gaasipedaali, mis võib oluliselt soodustada reaktsiooni kummi ja vulkaniseeriva aine vahel (ristsildaja). Vulkaniseerimiskiirendaja on selline kompleksi moodustav aine, mis võib kiirendada vulkaniseerimisreaktsiooni kiirust, lühendada kõvendamisaega, vähendada sulfidatsiooni reaktsioonitemperatuur, vähendada vulkaniseeriva aine annust, parandada väävli liimi füüsikalisi ja mehaanilisi omadusi. Sama kiirendi erinevate kummist vulkaniseerimise edendamisel on samuti erinev kummist eri tüüpi.Nii peaks kasutaja valima mõistliku vulkaniseerimissüsteemi.
1.Kummist kiirendi mõju  
①Kiirendaja võib lühendada kõvenemisaega, vähendada väävli kogust, vähendada kõvastumistemperatuuri, parandades seeläbi tootmise efektiivsust ja vähendades kulusid.
②Accelerators võib parandada kummiühendi kõrvetamist ja mängida otsustavat mõju kummiühendite kõrvetusajale. Kõrge kuumutuskiirusega kiirendajad ja pikad põlemisaegid valitakse tagamaks, et kummiühendeid ei töödeldaks tavapärase töötlemise ajal (näiteks segamine, kalandreerimine ja ekstrudeerimine) enneaegselt (Scorch), et parandada tootmise tõhusust ja parandada töötlemise ohutust. Kummitoodete tegelikus koostises kasutatakse kiirendajana harva üksi, kuid mitmesuguste kombinatsioonidena vulkaniseerimise kiiruse ja kõrvetusaja reguleerimiseks.
③Kiirendi abil on kummimaterjali vulkaniseerimine sujuv ja mitte kerge väävlisisaldusega, mis on kasulik kummist toodete füüsikaliste ja mehaaniliste omaduste, eriti järeltoodete parandamiseks.
④ Parandage toodete välimuse kvaliteeti.
Ühest küljest ei põhjusta väävli vähendatud koguse tõttu väävli pihustamist; teisest küljest väheneb kuumtöötlemistemperatuur ja kõvenemisaeg on lühem, mistõttu orgaaniliste värvainete kasutamine muudab kummitooted erksaks. Kiirendajate valimine peab olema mittetoksiline, mitte saastav.
⑤Kiirendaja peab olema kummis hästi hajutatud : Tähelepanu tuleb pöörata segisti segamisprotsessis olevale vedelale või madala sulamispunktiga gaasipedaalile, mis võib põhjustada kummi libisemist, mille tulemuseks on ebaühtlane dispersioon või vähenenud tootmise efektiivsus.  
2. Vulkaniseerimise klassifikatsiooni kiirendajad
①Utra-kiirendaja : Ditiokarbamaadid 、 Xanthates Sulphur
IghKiiruse kiirendaja igh Thiurams
AsiVäga kiirkiirendus: tiasoolid fen Sulfenamiidid
④Medium kiiruse kiirendaja: guanidiin
OwValge kiiruse kiirendaja: Aldehüüdid ja amiinid io Tiouurea
3.Hapnikuid happe-aluse klassifikatsiooni järgi
IdHapnikiirendaja: tiasoolid i tiuramid 、 ditiokarbamaadid 、 Xanthates Sulphur
②Põhikiirendaja : Guanidiin d Aldehüüdid ja amiinid
③Väliskiirendaja : Sulfenamiidid io Tiouurea
4.Accelerators kemikaalide struktuuri klassifitseerimise abil
IazTiasoolid: happekiirendaja.Tiatsoolide kiirendi iseloomustab kiire kõvenemine; lamedad kõvenduskõverad, vulkaniseeritud kummi head omadused, head vananemisvastased omadused, laia kasutusala, sobivad loodusliku kautšuki ja sünteetilise kautšuki jaoks, sobivad happega süsiniku külge; ahju tahmaga; reostust ei saa kasutada kui heleda värviga kummitooted, vähe kibedat toitu ei tohiks kasutada toiduainetööstuses. Tiasoolikiirendajate kombinatsioon tiuramiidiga ith ditiokarbamaatide ja tiouureaga on hea koksivastase toimega. see on põhikiirendiga aktiveerimine Thiazoles vulkaniseerimissüsteem, mis lühendab kõvenemisaega, parandab kõvendamiskiirust ja kummi jõudlust. Tüüpilised tooted on M 、 DM 、 MZ
UlfSulfenamiidid fen Sulfenamiididel on sama promootori alus tiasoolidega, kuid neil on veel üks koksi baas ja aktivatsioonialus kui tiasoolidel. Promootor on happeline ja aktiveeriv rühm on aluseline.Seetõttu on sulfenamiidid omamoodi kiirendaja happe-aluse iseühenduseks.Sel on eelised tiasoolidest ja ületatakse lühikese kõrvetusaja puudus. Selle omadused on järgmised: (1) pikk induktsiooniperiood, kiire kõvenemine, kõvenduskõver on lame, vulkaniseeritud kummi head omadused; (2) kombineerituna musta ahjuga on piisavalt ohutu ja piisav likviidsus ekstrusiooniks, valtsimiseks ja vormimiseks; (3) sobib kõrge temperatuuriga vulkaniseerimiseks ja paksud vulkaniseeritud toodetele; (4) kombineerituna happelise kiirendi abil võib moodustada aktiveeriva sulfenamiidvulkaniseerimissüsteemi.  
Üldiselt mõjutab sulfenamiidide induktsiooniperioodi kestust  
rühm, mis on seotud amiinrühmaga. Mida suurem on rühm, seda pikem on induktsiooniperiood, seda parem on põletikuvastane toime.  
HiThurams : See on ka üks laialdaselt kasutatavatest kategooriatest kummitööstuses. Tavaliselt kasutatavad sordid on järgmised: TMTM, TMTM, TETD, TRA.See võib struktuurilistest valemitest näha, et tavalised tiuramid sisaldavad kahte aktiivset rühma ja kaks propageerivat rühma. Seepärast on tiuramite kõvenemise kiirus kiire, kõrvetusaeg on lühike ja see on kiirendav happe promootor. Taotlus peaks pöörama erilist tähelepanu kõrvetamise tendentsile. Kui Z on tiuramas suurem kui 2, siis sisaldab see sulfiidrühmi, sulfide sadestab aktiivseid väävliaatomeid, osaleb ristsidumisreaktsioonis, võib muuta kummi vulkaniseerimise. Seetõttu võib TMTD, TETD ja TRA kasutada vulkaniseerivate ainetena väävlivabade vulkaniseerimise, kuumakindlate liimide valmistamise või kõrge temperatuuriga vulkaniseerimise korral.
IthDitiokarbamaadid structural Struktuurivalemist võib näha, et see on aktiivsem kui Thiurams. Peale aktiivse rühma ja sama aluse sisaldab see siirdemetalli iooni, mis muudab kummi küllastumata kaksiksideme kergemini polariseeritavaks ja kiiremaks kui viimane. See on omamoodi ülikiire happe kiirendaja. Sellel on lühike induktsiooniperiood, seda kasutatakse ruumitemperatuuri vulkaniseerimiseks ja lateksitoodete vulkaniseerimiseks ning kasutatakse ka madala küllastumata kummi nagu EPDM vulkaniseerimiseks, mis annab vulkaniseerimisele suurepärase vananemiskindluse.  
UanGuanidiin : See on keskmise aeglase leeliselise gaasipedaaliga , on maksimaalne annus leeliselises kiirenduses ja laialdaselt kasutatud loodusliku kautšuki ja mitmesuguste sünteetiliste liimide puhul. Tavaliselt kasutatakse DPG-d, DOTG-d, selle struktuuri iseloomustab aktiivne alus, promootori alus ja muud funktsionaalsed rühmad, aeglane, ohutu töö, kuid aeglasem töötlemiskiirus. See sobib paksude toodete, näiteks võrevoodi vulkaniseerimiseks ja parandab käsna venitamist. Kuid guanidiini kiirendi on lihtne muuta toote vananemise pragunemise ja värvuse muutumise reostuseks. Selle eeliseks on vulkaniseerimissüsteemi aktiveerimine ja oma puuduste ületamine, kui neid kombineeritakse happeliste kiirenditega (nt tiasool).
⑥Teaurea : Gaasipedaalil on madal efektiivsus ja halb kõrvetus. Lisaks kloropreenkummist ja klooritud polüetüleenist on harva kasutatud ka teist dieeni kummi. ETU ja DETU on tavaliselt kloropreenkummi kiirendid.
LdAldehüüdid ja amiinid : See on aldehüüdide ja ammoniaagi kondenseerumine, nõrk baaskiirendaja 4 blokeeritud aktiivse amiini rühma kohta, aeglane kiirendaja, mis ei sisalda kõrvetust ja mida kasutatakse tavaliselt teise kiirendajaga kombineeritud sekundaarkiirendajana. Lisaks on olemas atsetaldehüüdi amiin, mida tuntakse kui AA või AC on aeglane kiirendaja.
AntXanthates Sulphur : See on omamoodi happeline super-kiiruse kiirendaja, selle vulkaniseerimise kiirus on kiirem kui ditiokarbamaadid, seda kasutatakse peamiselt madala temperatuuriga mördis ja lateksis tööstuslikus, harva rakendades teistes piirkondades.  

Küsi pakkumist